全国服务热线:0757-85318777 地图

大理石瓷砖通体工艺新看点:3大技术实现“表里如一”

即将过去的2017年,通体大理石瓷砖算得上最火的产品之一。相比一般大理石瓷砖,通体产品能在砖坯与砖面实现色彩纹理一致,细节表现更丰富,同时利于倒角、磨边、拉槽等深加工操作,在应用和装饰效果上更加接近真实石材。

越来越多陶企投入大量研究以求达到更逼真自然的通体效果,最近,金尊玉大理石瓷砖“全真”技术更是以多项创新获得科技成果鉴定,被认为达到国内领先水平。

图片关键词图片关键词图片关键词图片关键词

金尊玉全真技术产品

“全真”大理石瓷砖如何以假乱真?

先通过简单对比来看看它在工艺上的创新之处:


传统工艺

金尊玉全真技术

混色工艺

停留在3混3色基础上

从设计、原料、布料等方面深入研究,实现4混6色干法混色工艺

印花工艺

难以实现多种颜色丝网套印技术

采用喷墨+多层丝网叠加技术,实现了6-12道丝网叠加喷墨技术

耐磨度

传统瓷砖耐磨度一般在2000转左右

研发“钻石熔块粒”使产品耐磨度达4000转,同时能保证釉面透明度

坯体原料

传统坯体白度一般在39度以下

白度在65度左右,为了环保放弃选用硅酸锆,而是在精选原材料的基础上添加化工级别的原料以提高坯体白度

印花机偏移

传统印花机偏移或者偏位在0.4mm到3mm之间

控制印花机偏移或者偏位在0.1mm之内


总的来说,金尊玉全真技术可以总结为三大亮点:

●混色工艺:4混6色干法混色传统干法混色

工艺一直停留在3混3色基础上,印出的瓷砖花色单一、图案简单,难以实现天然石材纹理丰富、表里如一的逼真效果。而金尊玉技术团队通过对设计、原料、布料等方面进行深入研究,实现了4混6色干法混色工艺。设计团队通过对大理石进行解剖、抛光,对坯体与表面的图案、纹理有全方位把控,然后根据设计团队分析的图案与纹理,由布料车间的团队对布料车进行调节。

●印花工艺:6-12道丝网叠加喷墨技术

传统的印花工艺不可能实现多种颜色丝网套印技术,而金尊玉采用喷墨+多层丝网叠加技术实现了6-12道丝网叠加喷墨技术。

该项目控制印花机偏移或者偏位在0.1mm之内,同时对丝网的目数、网格数要求有了很大的提高(由原来的140目提升到180目)。印釉球磨细度也从原来的160目提升到250目全通过,有效解决“网点、网纹”等问题。

●釉料:高耐磨钻石釉

金尊玉研发的“钻石熔块釉”,能控制熔块釉的始熔和熔融温度,提高了釉面的耐磨度和透明度,耐磨度可达4000转以上。

图片关键词图片关键词图片关键词

全真技术新品效果图 

专家鉴定:攻克多重难点、技术领先

在由佛山市建材行业协会组织并主持的 “全真大理石瓷砖”“高耐磨钻石釉”技术鉴定会上,多名鉴定委员会在听取相关报告并审阅文件资料后,经质询和讨论,认为金尊玉全真技术达到国内领先水平,同意通过新技术鉴定。

本次鉴定委员会由7名委员组成,分别为:华南理工大学教授饶平根、广东轻工职业技术学院教授毛瑞、中国陶瓷工业协会建筑卫生陶瓷专业委员会高级工程师卢敦穆、广东省硅酸盐协会高级工程师李沃、佛山市陶视觉文化传播有限公司高级工程师乔富东、佛山市中国科学院上海硅酸盐研究所陶瓷研发中心高级工程师蔡晓峰、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心高级工程师梁以流。其中,饶平根和毛瑞分别担任鉴定会主任和副主任。

图片关键词

技术鉴定会现场

图片关键词

鉴定会嘉宾合影

专家表示,全真大理石瓷砖突破了传统布料工艺的局限,采用立体花辊布料装置实现4混6色干法混色工艺;攻克了丝网印花多重叠加工艺的难点,实现6-12道丝网叠加喷墨技术;能够使产品的耐磨度达4000转以上,同时其表面的透明度很好,发色稳定,真正做到了表里如一、“形象神也像”的效果。

今年4月份,金尊玉全真技术新产品发布会现场,金尊玉董事长南顺芝就以“第一技术总监”的身份讲述了全真大理石瓷砖的研发初衷和技术优势。随着新一代产品“意大利名石”面世,全真技术也通过专家评定获得新技术鉴定。南顺芝认为,全真技术将在很大程度上提升大理石瓷砖产品的装修效果,颠覆对传统布料及喷墨印花工艺的大理石瓷砖产品的认识,提升企业的生产和研发实力。

图片关键词